自律型工場は未来です

Apr 13, 2023

第 25 回国際板金加工技術展示会である EuroBLECH 2018 は、コンポーネントの開発から最終納品までの時間を短縮することを目的とした、世界の板金機械メーカーやソフトウェア開発者の新製品やイノベーションをご覧いただける業界の技術フォーラムであり続けています。 通常のファイバー レーザー マシンと同様に、より強力なパワーと厚い材料を切断する機能を備えたファイバー レーザー マシンが業界をリードしています。 しかし今回はデジタル化、人工知能（AI）、インダストリー4.0に重点が置かれていた。 これらのインテリジェントな生産テーマは、世界中の他の主要な製造関連展示会でも同様であったと想像できますが、EuroBLECH 2018 の展示ホールを支配していました。

機械や金属加工機械には長い間監視システムが備わっていたことを考えると、これは単なる誇大広告でしょうか? 絶対にありません。 インダストリー 4.0 の概念 (ドイツの政治家や業界リーダーによって形成された用語) は、それ以上のものです。 デジタル化と仕事の未来プロジェクトでは、自動化、ロボット工学、人工知能、その他のデジタル技術が雇用や仕事のスキルニーズの変化に与える影響と推進力を分析します。 デジタル化とインダストリー 4.0 は工業生産の未来であり、製造の世界を変えています。 これを産業用モノのインターネット (IIoT) と呼ぶ人もいます。

89,875m²の正味展示スペースに、40カ国から合計1,507社の出展者が、板金加工チェーン全体におけるトップクラスの革新的な製品を展示しました。 世界最大の板金加工ショーには、世界中から 56,301 人の業界来場者が集まり、板金加工の最新技術トレンドを知り、展示されている数多くの機械のライブデモンストレーションを鑑賞しました。

2 年に一度のこのイベントは世界的な展示会へと進化し、来場者の 37% がドイツ国外からの来場者であり、その中には南アフリカからの 120 名以上の来場者も含まれています。

トルンフには約 3,000 平方メートルと計算される最大のスタンドの 1 つがありました。

この展示は、金属加工の可能性のある未来のスナップショットを提供します。 今年の展示会は、製造業者が将来期待できることを示唆しました。つまり、接続された環境で、これまでよりも少数、より強力、柔軟で、自己学習型の機械がより多くの生産を行うことです。

メーカーの中の「大手」は再び印象的なスタンドを持っていました。 Bystronic、Amada、Trumpf、Mazak、Prima Power、Salvagnini は、確かにホール 11 と 12 のホールを独占していました。しかし、板金、プレート、チューブ、ビームを加工するための装置の他の有名なメーカーもこれらのホールにありました。ホールも負けてはいませんでした。 多くの企業がスタンドのサイズを拡大し、来場者のアクセシビリティを考慮してスタンドのデザインの美しさにさらに力を入れていることが非常に目立ちました。 スペースを埋めるためにスタンドにマシンを「ポンと置く」だけのわけではありません。 これには、Durmazlar、Voortman、BLM、Ficep、Faccin などの企業が含まれます。

ホール 14 と 15 にも同様に印象的なスタンドがいくつかあり、外国の出展者が大半を占めていたホールでした。 これらにはエルマクサン、サファン・ダーリー、デナー、三菱電機、その他多くのトルコ部隊が優勢だった。

ホール 27 はハノーバー見本市会場で最大の展示ホールで、面積は 31,000 平方メートルです。 総面積 23,985 平方メートルのホール 11、それぞれ 23,635 平方メートルの領域にあるホール 12 とホール 13 と比較すると、確かに探索には時間がかかります。 全体として、ハノーバー メッセゲレンデ (ハノーバー エキシビション センター) には、総収容人数 463 165 平方メートルの世界最大の展示スペースがあります。 これをヨハネスブルグ エクスポ センターが提供する 42,000 平方メートルの屋根付き展示スペースと比較すると、確かに物事を大局的に見ることができます。

アマダは2,000m²の面積で展示しました

ホール 27 は再び、成形、ツーリング、ハンドリングなどの作業に使用される大型の重機を製造する企業によって占められていました。 ここには Schuler、Feintool、Otto Bihler、Danobat、Sacform、AP&T、Aida などの企業が出展しており、Schuler が最大の出展者として際立っています。

興味があるかもしれない他のサイズ: トルンプのスタンドのサイズは約 3,000 平方メートル、ビストロニクスのスタンドは 2,100 平方メートル、アマダの展示面積は 2,000 平方メートルと計算されました。

自律型工場は未来ですしかし、それはスタンドの大きさだけではありません。 デジタル開発が板金加工の合理化と簡素化、そして生産性と効率の向上に大きなメリットをもたらすことは疑いの余地がありません。 しかし、デジタル化の分野で台頭しているのは大手メーカーだけではありません。 中小企業（SME）もその可能性を認識しています。

「自動化が進むにつれ、当社の機械はより多くのタスクを引き受けるようになり、機械で働く人々の生活を楽にしています。しかし、これらのメリットを最大限に引き出すには、接続されたインテリジェントな生産環境が必要です。それが私たちが生産性の向上と生産性の向上を実現できるのです。」当社の顧客の競争力を確保するには、人工知能が鍵となります」とTrumpf社工作機械最高経営責任者のハインツ・ユルゲン・プロコップ氏は述べています。

ビストロニックには 2 100 平方メートルのスタンドがありました

「これまで以上に高いレーザー出力を目指して努力しても、得られるものはほとんどありません。代わりに、接続されたマシンと、実際の生産プロセスの上流および下流で発生するプロセスに焦点を当てるべきです。インテリジェントなデータ分析と組み合わせることで、生産性が最大に向上します。」達成できる」とプロコップ氏は語った。

「柔軟なシステム ソリューションにより、Bystronic は板金加工の分野におけるゲームのルールを拡大しています。これまでは、高速性と多用途性の間には常にトレードオフがありました。将来的には、ユーザーは小規模なシリーズや個別の製品を生産できるようになります。」 「標準化された大量生産シリーズと同様の条件で大量生産製品を生産できます。当社の新世代の切断および曲げシステムを使用すると、ユーザーはプロセスをより簡単に適応させることができるため、顧客の要件により迅速に対応できます」と CEO の Alex Waser 氏は述べています。ビストロニックの。

Bystronic は、板金加工のネットワーク化された世界も紹介しました。 「ワールドクラスの製造」をモットーに、顧客と来場者は、レーザー切断と曲げのための統合オートメーションと新しいソフトウェアソリューションがどこに向かっているのかをライブで体験することができました。

アマダは経営陣の名言を多く発表する会社ではありません。 日本のメーカーは、レーザー技術と IoT によってもたらされる生産上のメリットに特に焦点を当て、次のテーマで機械監視と直接応答サービスの可能性を備えた「V-factory」のコンセプトを発表しました。新技術による加工革新。

同社のスタンドの目玉の 1 つは、Amada Ventis-3015AJ 4kW でした。これは同社が初めて発表した 4kW レーザー出力を備えた新しいファイバーレーザー世代で、ステンレス鋼、アルミニウム、その他の材料を同等の切断品質で加工できるとのことです。 CO2レーザーのことです。 さらに、アマダは現在、新しいクリーン ファスト カット (CFC) テクノロジーを高出力 (6kW および 9kW) ファイバー レーザー切断機の標準として利用できるようにしています。

マザックは、新しいモデル、Optiplex 3015 6kW DDL (ダイレクト ダイオード レーザー) を発売しました。 同社によれば、Optiplex 3015 は同等の 6kW ファイバーよりも最大 15% 高速です。 マザックによれば、新しい DDL マシンは、インテリジェント モニタリング機能 (IMF) およびインテリジェント セットアップ機能 (ISF) とともにビーム径制御を使用するため、薄い材料と厚い材料の両方で安定した切断を実現します。

板金、プレート、チューブ、ビームを加工するための機器の他の有名なメーカーの中には、スタンドに多大な労力を費やしているところもあります。

トルコの OEM メーカーである Durmazlar は、同社にとって初となる製品を多数展示していました。 これには、最大 12kg の可搬重量を備えた Yaskawa Motoman GP12 コンパクトで柔軟なハンドリング ロボット、AD-SERVO 30135 プレス ブレーキ、コスト重視の 2kW エントリー レベルのファイバー レーザーを含む AD-ES 1240 電気プレス ブレーキ ロボットセルが含まれます。品質を犠牲にしたくないのであれば、5 軸ファイバー レーザー システムと 10kW ファイバー レーザー システムを使用する必要があります。

Prima Power は、新しい統合ロボット曲げシステムを導入しました。 このシステムは、BCe Smartパネルベンダー、7軸擬人化ロボット、プレスブレーキeP-0520で構成されています。 この構成は、未加工シートのスタック用のシート分離ユニット、センタリング テーブル、および曲げられるシートまたは曲げられたコンポーネントが積み重ねられる反転装置によって完成します。

EuroBLECH 2018 の所見と意見展示会で私が話をした人のほとんどからのコメントから判断すると、特に初めての訪問者にとって、確かに彼らの目は開かれました。 パーセンテージで見ると、当社は生産量の点では世界ではまだ小さいかもしれませんが、それでもチェーンの不可欠な部分を形成しており、成長しています。 さらに重要なことは、私が話した外国人の多くが南アフリカのことをよく知っているということで、最も励みになりました。もし彼らが私たちとビジネスをすることを決心したのであれば、これは将来にとって良い前兆でしかありません。

私たちのエンジニアリング会社もそれに取り組んでおり、私たちが展示会に参加している間にかなりの数の機械（レーザー、プレスブレーキ、パネルベンダー）が注文されたことを私は知っています。 他のいくつかの主要な機器の購入についても議論が行われました。 すべては時間が経てば明らかになるだろう。

以下は、EuroBLECH 2018を訪れた南アフリカからの訪問者のいくつかの観察と意見、およびいくつかの写真です。

注：次回の EuroBLECH (2020) は、2020 年 10 月 27 日から 30 日までドイツのハノーバーで開催されます。

マイク・リー – Retecon Machine Tools

「材料のハイテクレーザー切断から板金業界向けのシンプルなアクセサリーに至るまで、板金加工のあらゆる側面を特集する展示会、EuroBLECHを初めて訪れました。これはまさにすべての南アフリカ企業にとって必見の場所です」世界のトレンドを常に最新の状態に保ち、最近発売された最新テクノロジーや今後予想されることについて知識を深めたいのであれば。」

「今年の展示会ではインダストリー 4.0 が最前線にあり、トルンプのような大企業がインダストリー 4.0 を市場と自社に導入する方法に関する知識とノウハウを展示しました。」

「私たち Retecon には、多数のサプライヤーが出展しました。これらのサプライヤーの多くは、エキサイティングな新製品を発表し、中には世界初のものもありました。自動化とそれを製品ラインに統合することについての彼らの理解は、本当に注目に値します。 「これは、IoT や接続テクノロジーに関連するその他の概念だけではありません。効率化は、当社が代理する機械および装置メーカーの目標の大きな部分を占めています。また、ショーでも多くの注文を締結することができました」それが常に旅行を価値あるものにしてくれます。」

Davox の Stig Rassmussen 氏と Retecon Machine Tools の Mike Lee 氏

Hannes Burger 氏と David Parker 氏はいずれも Steelcut Services の社員であり、真ん中に Retecon Machine Tools の Jacques Strauss 氏がいます。

Duane Ramos 氏と John Berkin 氏、どちらも Amanzi Storage Solutions 社

Jurgen Lecki 氏と Anton Lachenicht 氏、どちらも Retecon Machine Tools 社

Multipunch の Heinie van der Westhuisen 氏と Eico Manufacturing の Eike Woermann 氏

Retecon Machine ToolsのGraham RomeとTrumpfのPhilipp Zwirner

Retecon Machine Tools の Garth Haig 氏と Macsteel の Jimmy Muir 氏

クイントン・ヤンセ・ファン・レンスバーグ – SigmaNEST および SigmaMRP

「再びEuroBLECHに参加できて光栄でした。参加費を払って努力してきた南アフリカからの来場者を見て、とてもうれしく思いました。機械メーカーの最新技術を探すなら、EoroBLECHは間違いなく参加すべきショーです」とソフトウェアプロバイダー。」

「機械メーカーとソフトウェア開発者の両方から展示されている新製品は印象的です。さらに、展示会ごとにこれらの製品の開発と技術の進歩が見られます。」

「今年の展示会では、スマート ファクトリーのセットアップとインダストリー 4.0 を企業環境に組み込むことに向けた明確な推進力があることがわかりました。その結果、ソフトウェア プログラムは、製造現場からのコミュニケーションを提供する上でもさらに大きく重要な役割を果たしています。」販売部門と生産部門に情報とフィードバックを提供して、コストを改善し、製造現場で製造品目を追跡するために、オフィスにフィードバックされる機械間の情報を提供します。」

「SigmaNEST と SigmaMRP は、このテクノロジーの最前線にあることを改めて証明しました。私は、この成長を続けるチームの一員であることを誇りに思います。ヨーロッパ市場における自動化の推進により、商品を迅速に発送するためのさまざまなオプションが提供されています。 「製造工場がよりスマートに、より効果的かつ効率的に作業できるようになります。今後 1 ～ 2 年で南アフリカ市場が自動化をどのように受け入れるか、そして現在の経済環境で私たちがどのように前進するかを見るのは興味深いでしょう。」

「2020年10月に開催される次回のEuroBLECH展示会に参加して、どのような新技術が利用可能になるのかを確認することをすでに楽しみにしています。」

Quinton Janse van Rensburg – SigmaNEST および SigmaMRP プロダクト マネージャー、Jandre TerreBlanche、Ben TerreBlanche、Cornel Warren、Nica Lourens、全員 SigmaTEK

ファン・デル・メルヴェにて – Abel Equipment / LaserXpress

「EuroBLECH への訪問は今回で 4 回目でしたが、いつものように展示会と展示製品の質の高さに畏敬の念を抱きました。展示会の期間がわずか 4 日間であることを考えると、この金額と展示品を考えると驚くばかりです。トルンプ、ビストロニック、アマダなどの企業がその努力を費やしている。」

「見ていて最も印象深いのは、顧客サイトに設置するのに数週間かかる可能性がある作業機器のライブデモンストレーションです。私たちにとって、それは世界で入手可能な最高の最新テクノロジーのショーウィンドウです。」

「私たちはまた、機械を購入するつもりなら、これがビジネスを行うための最良のプラットフォームであると信じています。また、それは素晴らしい学習経験であり、視野を広げてくれます。私たちは旅行のたびに、同じ条件で活動し、同じ脅威を共有する他の南アフリカ人に会います。したがって、新しいビジネス友達を作るのにも最適な場所です。」

「そして最後に重要なことですが、その雰囲気、ビール、そしてさまざまな種類のヴルスト（ソーセージ）などのドイツ料理を味わうと、次の訪問の計画を立てることができます。」

Abel Equipment / LaserXpress の van der Merwe と Jaco van der Merwe にて

SPレーザーのショーン・ウェサガー

バイロン・ゲフロイ – ドゥルマ 南アフリカ

今年の EuroBLECH への訪問を計画したとき、メーカーが提供するファイバー レーザー マシンの数がさらに増えるだろうと確信していましたが、それは間違いではありませんでした。 ファイバーレーザー技術は世界を席巻しており、テクノロジーとレーザー電源の両方において勢いが衰えることはありません。 たとえば、今年の Durma は、自動積み降ろしシステムを備えた 10kW リニアドライブ システムを展示していました。 そして、彼らはすでに近い将来の12kWと15kWのオプションについて話し合っています。」

「Durma は、EuroBLECH で手頃な価格のファイバー レーザーも発売しました。この機械には、最大 2kW のレーザー光源と 1 つのテーブルが搭載されています。これは、小規模でレーザー切断を始めたいが、やりたくない顧客にとっては、非常に実行可能な選択肢です。 Durma シリーズへのもう 1 つの印象的な追加は、自動車および航空宇宙産業向けに設計された 5 軸ファイバー レーザー システムと、もちろん当社の非常に高性能なチューブ レーザー システムです。展覧会にも出品されました。」

「今年のもう一つの顕著な要因は、全自動パネル折り畳みからロボット曲げセルやロボット溶接システムに至るまで、提供された自動化のレベルでした。ユーザーフレンドリーなソリューションにより、労働力を最小限に抑えながら生産性レベルを向上させることに重点が置かれているようです。もちろん、 Durma は、顧客の要求を満たす製品を提供できる大手企業の 1 つです。このタイプの製造セルに対する Durma のソリューションは、Durma PB シリーズ「Blue Bend」パネル ベンダーと Durma AD-ES 1240 ROBOTCELL です。

「今年は部品の表面仕上げも目立ち、多くのメーカーが力を発揮しました。」

「薄板、プレート、構造用鋼の機械や装置に関しては、EuroBLECH は今でも参加すべき展示会です。私にとって、展示会に参加してがっかりしたことは一度もありません。そして、この有益で専門的に運営されている展示会を勝ち抜くには、ある程度の努力が必要です。 2020年にまた訪れることを楽しみにしています。」

ドゥルマズラルのエムレ・コストルとムラト・ボル、中央にドゥルマ南アフリカのバイロン・ゲフロイ

First Cutのギャレス・ジャクソンとビストロニックのフレッド・ウェバーとジャン＝ポール・ペロエース

Dale Automation の Chris Dale と P&A Fabricators の Gerald Anthony

Metal Chip Machinery の Malcolm Morarty、NJW Engineering Services の Doret および Nick van Deventer、Kaltenbach の Fabrice Tima

RAWプロジェクトのアリスター・シンプソン

クリントン ウィントとトニー ウィント – TWR スチール サービス センター

「2016年にEuroBLECHを最後に訪問して以来、レーザー切断と自動化テクノロジーがどのように進化しているかに、改めて嬉しい驚きを感じました。ファイバーレーザーテクノロジーは本当に長い道のりを歩んできており、シート内で急速にその地位を占めつつあることを改めて認識しました」現在の経済状況が現状であり、さまざまなプラットフォームでコストが増加しているため、効率の向上に重点を置きながら、自動プロセスによって生産を合理化することが非常に重要になっています。コストを削減しながら、同じ最終製品をより良い品質で短い納期で顧客に提供できます。」

「現在、ファイバーレーザー技術を製造しているさまざまな国のレーザー機械メーカーの数を見て驚きました。その多くが二次加工と組み合わせた自動化ソリューションなどのアドオンサービスを提供しています。」

「すべての出展者は、EuroBLECH 2018での製品の展示に多大な時間と労力を費やしました。南アフリカの企業が行った設備への多くの新たな投資を知ったので、最終的には参加する価値があったと思います」 、TWRスチールサービスセンター向けも含まれます。」

「2018 EuroBLECH 展示会が終了したとき、私たちはこれまで見たことのないテクノロジーの成長を目にし、目撃してきたことに気づきました。これには、ソフトウェア開発と、これらのさまざまな自動プロセスがどのように通信し、相互に統合されるかに重点が置かれていました。」 2020 年の EuroBLECH 展示会のために再びハノーバーを訪れるのが待ちきれません。」

Bystronic のフィリップ・バーガーナー氏と TWR スチール サービス センターのクリントン ウィント氏およびトニー ウィント氏

SPE の Dean Findley 氏と Llewellyn Abraham 氏、Storequip の Uwe Krupke 氏

Calvin Ungerer – トライアングルプラズマ切断

「EuroBLECH 展示会への初めての訪問でしたが、展示会の規模と展示されていた機械の品質に圧倒されました。多くの異なる出展者と話をし、まったく異なるタイプのテクノロジーに目が開かれました。各社が最高級のロボット機器を展示しています。しかし、当社の場合、当社は小型企業であるため、ロボット工学は機能しません。ただし、地元の大手メーカーの一部がロボット工学に追随できると私は信じています。傾向。"

「一方、私たちは新しいファイバー技術に興味を持っています。新しいファイバーレーザーの切断速度は驚くべきものです。時間の節約とエネルギー節約の要素はプラスポイントであり、特に私たちのエネルギー源を持つ南アフリカにとってはそうです。 「このファイバー技術が私たちをいつ、どこへ連れて行ってくれるのかは分かりませんが、注目し続ける価値はあると思います。」

カルビンとタニア・ウンゲラー、どちらもトライアングル・プラズマ・カッティング社

フェルディ・ファン・デル・メルヴェとヨハン・ファン・デル・メルヴェ、どちらもサイのキャノピー

First CutのHannes Pretorius、ステンレスプレート製品のFreddie Visser、Aluminum TradingのAndrew Broekhuisen、IJP Filing & LabelingのLeon Van Wyk

Banella Metals のアンジーとショーン・アルコック

F&H Machine Tools の Vaughn Hanwith Horden

Fabrinox の Ben Steenkamp、Metal Chip Machinery の Vincent Harth、Coastone の Jukka Hakala

First Cut の Steve van Wyk と Voortman の Dirk Jan Potharst

Yagambaram Moonsamy 氏と Rodney Moonsamy 氏、どちらも Denvern Auto Renovators の Neobalan Govender で信頼性の高い板金製造と屋根工事を担当しています。

アンドリュー・プール – ファースト・カット

「EuroBLECH 2018は、当社の顧客とサプライヤーが相互に交流し、それぞれのビジネス分野について話し合う素晴らしい機会を提供しました。メーカーが業界の統合に向けて動いているため、今年の焦点は製品指向ではなく、ソフトウェアとオートメーションの分野にはるかに指向していることがわかりました。 4.0。」

「Bystronic の新しい 12kW ファイバー レーザーの切断速度は、ただただ驚くばかりでした。しかし、積み降ろしという形で機械の周りの物流に対処しない限り、これらの速度は、これらのレーザーを購入する人にとって効果がなくなることは明白でした。機械。」

「これは、ファースト・カットが参加した展示会の中で最も成功した展示会でした。これは、多くの新規顧客が当社のサプライヤーに機械や設備を注文したことによって後押しされました。」

アンドリュー・プール – ファースト・カット

MicroStep の Peter Bernard 氏と Daniel Kobza 氏、MicroStep 南アフリカの Ludwig Ollermann 氏

レーザークラフトのポール・ドライヤー

ウィリー・ジョーンズ – ジョーンズ・マシーンズ

「製造コストを低く抑えるために、絶え間なく変化する市場で生き残るための良いスタートは、常に新しい製造技術の最新情報を入手し、その技術を受け入れることです。EuroBLECH を訪問すると、戦略を再考し、新しい計画を評価し、奇妙で素晴らしいアイデアで心を満たすこと。」

「数年前までは、昔ながらのボイラー製造業者、機械工 (フィッターやターナー)、溶接工があらゆる機械や板金工場の屋台骨でした。テクノロジーが変化するにつれて、これらの特別なスキルはもう必要ありません。仮想世界でマウスを数回クリックするだけで、 CAM プログラムを使用すると、部品をレーザーで切断、曲げ、溶接するためのプロセスを準備できます。実際、このプロセスは、以前のように作業をマークしていた場合よりも高速かつ正確です。速度と精度は向上しました。改善され、継続的に高品質の部品を製造できるようになり、高品質の部品が高品質の製品につながります。」

「仮想世界でのロボットのオフライン プログラミングは、ロボット アプリケーションとロボット支援製造の新時代の夜明けです。オフライン ロボット プログラミングも、フライス盤や旋盤のプログラミングと操作方法に徐々に追いつきつつあります。未来の工場は、仮想と現実が混ざり合った世界。すでにこれらのセルは、実質的に経験のないオペレーターでも高品質の完成品を生産できるでしょう。」

「すでに当社が新たに取得したValk溶接ロボットセルは、パナソニックDTPSオフラインプログラミングソフトウェアを搭載しており、熟練した溶接工が行うよりも高品質の溶接を実現しています。当社による今回の設置と投資が非常に素晴らしいのは、プログラマーが溶接経験がないことです。」

ジョーンズ・マシーンのシスカとウィリー・ジョーンズ

シンディ・コンロングとデヴィッド・コンロング (Scaffex)

Uli Retter と Peter Retter (Kare Sheetmetal Products)

サイモン・スミスとヴェルンハルト・ベルナルドはどちらもサウジー・グループの

フラッシング センターのウドとアンデル シェナッハ

サベンザ・スチールのギデオン・ミュラー

PIMのマヌス・ポギーターとサルヴァニーニのファビオ・ロヴァティン

タルマックのフランチェスコ・タラリコ

リック・フェレイラ – アマダ

「2017 年 12 月下旬からの南アフリカの政治指導者の交代により、2018 年初頭にやや高揚感のあるビジネス環境が生み出された後、最初の 2 つのビジネス四半期には技術的な不況に沈静化しましたが、それに伴って EuroBLECH 2018 が開催されました。私は再び嬉しい驚きを感じました。私たちのスタンドを訪れた多くの南アフリカ人は皆、展示会で見た製品情報を共有して比較し、将来の計画や要件についても示したいと考えていました。」

「この規模の展示会では通常のことですが、出席するすべてのメーカーは、最新の製品群をリリースすることで、自社のイノベーションと企業力をアピールするために『全力』を尽くします。今年も例外ではありませんでした。第 25 回目となる EuroBLECH では、主な焦点は、インダストリー 4.0、ビッグデータ、デジタル化でした。アマダは、VPSS (仮想プロトタイプ シミュレーション システム) を発売した 2010 年にすでにこれらの概念の重要性を認識し、その技術を採用していました。このシステムは、複雑なプロセスの合理化という点で利点を提供します」 、設計反復プロセスを最適化することで設計者とメーカー間のコラボレーションコストを削減し、機械稼働率を向上（最大 85%）し、部品あたりのコストを削減してスクラップを削減し、リードタイムを大幅に短縮し、製品のトレーサビリティを実現し、フルスイートを活用します。 CAD/CAM ソフトウェアを使用して板金製品の強化と検証を行い、セットアップを製造現場から移動し、機械の生産性とメンテナンス制御を管理し、データを取得し、データを利用することで製造現場の管理 (情報の所有権) を得ることができます。 。 現在、マシンのネットワークの監視と制御に使用される新世代のアプリとソフトウェアの導入により、VPSS により生産性と効率がさらに向上しています。」

「ほとんどの OEM メーカーは、ファイバー レーザー、曲げ、溶接作業の自動化領域をターゲットにしており、入力を減らして出力を増やすという世界的な需要に対応するインダストリー 4.0 アプリケーション システムにそれを結び付けています。」

「もう一度言いますが、これらすべてを考えると、現在利用可能なテクノロジーの点で頂点に達していると思われます。しかし、EuroBLECH 2020展示会まで待ってください。そうすれば、より多くのイノベーションが導入されてサイクルが繰り返されるでしょう。これが原因です」 EuroBLECH 展示会は非常に特別であり、テクノロジーと業界のトレンドを学び、最新の情報を得ることができるフォーラムです。」

「少し否定的な意見としては、これまでの展示会に比べて展示会への来場者数が減少しているように見え、通常であれば工学部学生の来場者デー（土曜日）が中止になったということです。これは、展示会の締め切りの前兆ではないでしょうか。欧州市場に近づく景気の時期は？」

Crest Information Systems の Mark van der Vyver 氏、Amada の Barry Page 氏と Rick Ferreira 氏、Crest Information Systems の Gary van der Vyver 氏

ライアン・リパとウェイン・ロールズ、両方ともアマダ

ティス・ド・ヴィリエ – TRM サプライ品

「EuroBLECH への初めての訪問は圧倒され、期待していた以上のものを提供してくれました。これは世界中から出展者が参加する板金加工業界の世界最大の展示会です。今年の展示会は主にデジタル化と技術のトピックの影響を受けました。インダストリー4.0。」

「私は、多くのサプライヤーを訪問し、将来の見通し、進歩、改善のためのフィードバックについて話し合う機会に恵まれましたが、また、自宅やオフィスから離れて、より個人的なベースでサプライヤーのことを知ることができました。」

「当社が出展した取引サプライヤーには、ドイツのSEI Laser Deutschland GMBH、Yangli China、Hugong China、Great Dragon China、SPI Lasers UKなどが含まれます。」

「私にとって、さまざまな製造環境における最新の業界トレンドやイノベーションを間近で体験し、板金生産分野におけるソリューションを知ることができたのです。各企業の出展ブースでは、実践的なデモンストレーションが注目を集めていました。大企業と中小企業の両方に対して、個々のアプリケーションからソリューション全体までをデモンストレーションします。」

「展示されている機械は世界クラスの品質であり、展示会全体でオートメーションが目立っていました。機械や技術が長年にわたってどのように進化、進歩してきたのかを見るのはとても興味深いものでした。最小の企業から企業に至るまで、常に新しい開発やソリューションが存在します。板金装置の有名な大手メーカーです。」

「板金加工に対する情熱は、出展者だけでなく、老若男女、来場者一人ひとりからも顕著に伝わってきました。出展者から聞いた全体的に前向きな結果は、ショーが成功したということであり、また、彼らは次のように述べています。多数の新たなビジネスコンタクトを行っていました。」

「私自身、展示されている製品の品揃え、展示スタンドの品質、デジタルプロセスの多くのライブデモンストレーションに感心しました。私にとっては大成功でしたし、訪れた他の多くの南アフリカ人にとっても間違いないと思います」 ！」

TRM の Thys de Villiers が SEI Laser の Stephan Pfluger に供給