ボーアボエルのレーザー切断および板金サービスが 40 年のマイルストーンを達成

May 26, 2023

多くの金属加工業者にとって、市場には競合他社がひしめいており、その多くは契約を確保するために価格を引き下げて他の企業を出し抜こうとしています。 さらなる課題として、多くの大口顧客が競争の激化と大規模な購買力の両方を利用して、ますます価格を引き下げ、マージンを圧迫し、利益を圧迫している。 さらに、顧客が独自の機器を購入し、実質的に競合相手になる傾向があります。

厳しい市場で確実に生き残るためには、アプローチに強力な競争戦略を組み込む必要があります。 たとえ市場で最安値の競合他社でなくても、顧客がなぜ貴社を選ぶべきなのかを明確にするために、貴社を競合他社と区別する必要があります。

BoerBoel Laser Cutting and Sheet Metal Services は最近、新しい Bodor 12kW ファイバー レーザーに投資しました。

この競争上の優位性を生み出すのに最適な場所の 1 つは、顧客との会話から始まります。 これには、マーケティング、販売、生産チャネルすべてにわたる会話が含まれます。 多くの場合、こうした会話から関係が始まるため、早い段階で基礎を築くことが重要です。 そうしないと、大口顧客から定型的な Excel スプレッドシートの価格リストを渡され、差別化のできない無力な立場に陥ることになります。

社名に BoerBoel が含まれる会社を買収したことで、特にここ南アフリカでは、間違いなく他の企業よりも目立つことになります。 南アフリカに住む私たちの多くは、ボーアボールという名前とそれが何であるかを知らないでしょう。

ボーアボールは南アフリカのマスティフタイプの大型犬で、家庭の番犬として使用されます。 体が大きく、被毛が短く、丈夫な骨格とよく発達した筋肉を持っています。 ボーアボールは賢く、家族を愛する忠実な犬です。 ボーアボールは、幼い頃からよく訓練され、社会化されていれば、愛する人たちを見守り続けるという本来の目的で飼育されていた仕事の役割を果たしながら、優しく忠実な家庭犬になることができます。

Integral Machine Tools が提供する新しい Bodor P4020 ファイバー レーザー

「これらの特質のいくつかは、当社が忠実であり、家族の番犬のように顧客の要求を見守るという意味で、当社と顧客とのつながりに関連付けることができます。会社の成功は、当社が顧客の要求を大切にし、 「従業員と顧客の長期的な幸福に投資します。彼らとの私たちの旅は力強く、よく発展しており、同時に穏やかなものです」と BoerBoel Laser Cutting and Sheet Metal Services の Les Coetzee 氏は述べています。

「事業を立ち上げるのは難しい事業です。事業を継続するのはさらに難しいことです。会社の文化や方向性に責任を負うのは 1 人ではありませんが、日々の責任や顧客に対して前向きな姿勢を持つことが、会社の発展に役立つことは疑いありません。当社は、お客様の重要性を強調し、お客様の所有権をすべて当社の安全な場所に保管してきました。さらに重要なのは、お客様の信頼を得るために、当社のポートフォリオでお客様と対立するコンポーネントを 1 つも製造することを考えたことはありません。実際、私たちは顧客の消費を目的としないものを加工、製造、製造することに対しては一切の方針を持っていません。」

同社はプレート切断サービスも提供しています

「これは、当社が顧客の尊敬を得る上での基本でした。従業員なくしては会社は成り立ちません。従業員の経験は本当に代えがたい資産です。当社は従業員と顧客の長期的な幸福を重視し、それに投資しています」そして、会社が最初に登録された1983年以来、ボーアボエルで働いている貴重な従業員が今でも何名かいます。」

「亡くなった友人でビジネスパートナーのジョニー・アバーテマカと私は、2001年に亡くなった不動産から会社を購入したときに初めてこのビジネスに関わりました。私たち2人とも業界や製造の経験はありませんでした。板金にも家族にも深いつながりはありませんでした。ビジネス上のつながりです。私たちは溶接したり、手動でレイアウトや曲げの計算をしたり、パンチ プレスやレーザーのネスティングをしたりすることはありませんでした。」

「私たちは光ファイバーの分野で事業を行っていたので、エンジニアリングと製造の課題については知っていました。しかし、私たちは挑戦が大好きで、金属製造の仕事はまさに私たちが求めていた機会でした。残念ながら、ジョニーは完全な成長を経験することはありませんでした。」当社は、当社を買収してからわずか 21 年余りになります。当社は「成熟」の時期に達し、現在および将来のお客様の間でさらに認知される位置にあります。曲げ加工から粉体塗装・塗装までの仕上げまでワンストップでご提供できます。」

80トンから300トンまでの5台の機械で、厚さ8mm、幅3000mmまでのさまざまな厚さのNC曲げ加工を行います。

「ものづくりの経験がないことには、メリットとデメリットがあります。ただし、当然のことですが、経験がなければ、どのような状況であっても、学習曲線が急勾配になるということです。ポジティブに捉えることが重要です。」この期間の経験を将来に期待できる経験に変えてください。」

「BoerBoel レーザー切断および板金サービスは、板金製造を専門としています。当社は、50 名を超える常連客と、定期的に注文しない他の多くの顧客の正確な仕様を満たすために、加工済みコンポーネントと完全に完成した製品の両方を提供します。」

「ジョブ ショップ サービス センター、カスタム ファブリケーター、OEM のいずれとして働いているかに関係なく、ビジネスはそれが代表する市場内で成長したり縮小したりします。したがって、クライアントのポートフォリオとクライアントが事業を展開する業界を分散させることがすべて重要です。これにより負担が軽減されます。」あるいは、1 つの業界や顧客に依存するリスクがあります。」

ボーアボエルのレーザー切断および板金サービスは、ボーアボエルのレーザー切断および板金サービスの中心部にあります。

「しかし、この戦略を採用することに加えて、私たちは古い決まり文句にあるように、『すべての卵を 1 つのカゴに入れる』という負担を軽減するためにさらに努力してきました。私たちは、シートとプレートの切断に関連する多くの関連サービスを提供することを中心にビジネスを構築することにしました。」 、曲げ加工と成形加工が事業の核となるサービスです。」

レーザー切断「レーザー側では、現在 4 台の機械を自由に使用できます。すべてのレーザー切断は顧客の図面やサンプルに基づいて行われ、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの一般的な材料はすべて切断されます。」

「現在、当社には 2 台のTrumpf マシンがあり、最近購入したものの 1 台は 4kW の Durma ファイバー レーザーでした。」

新しいBodor 12kWファイバーレーザー「平板材料は、材料の種類によって切断できる厚さが異なります。しかし、単に厚い材料を切断するだけではなく、最近では切断加工時間も重視されています。」

「製造業者は、4kW のレーザーで 6mm の平らなシートを切断できれば、8kW のレーザー電源でより速く切断できることを知るために、ファイバーレーザー切断技術の専門家である必要はありません。次に、レーザーを使って何ができるかを考えてみましょう。 」

「今日、金属加工業者はこれらの選択肢を利用できますが、これらの新しい高出力ファイバーレーザーで厚い金属の切断だけに焦点を当てるのは間違っています。これらの 10kW、12kW、15kW の機械は、たとえそれが可能であっても、厚い材料を切断する以上のことを行うことができます。」これらの強力な工作機械について話すとき、金属加工業者が最初に思い浮かぶのはレーザー切断です。現実には、金属加工会社の大多数は 6 mm 以下の金属を加工しています。単純にレーザー切断を必要とする工場はそれほど多くありません。原子炉のようなものに使用される非常に厚い特殊金属。そのような種類の用途は豊富ではありません。」

「高出力ファイバーレーザー技術の物語は、レーザー切断のプロセス時間の短縮にあります。そのため、金属加工業者が 2 台、さらには 3 台の古いレーザーを置き換えるために 1 台の高出力レーザー切断機を購入しているのを目にします。彼らはレーザーから部品を取り出すことができます」これまでよりも早く、より安くベッドを手に入れることができました。」

同社は、レーザーにシートをロードするための吸引式マテリアルハンドリングシステムを独自に製造しました。

お客様向けに製造されたエンクロージャ

「そのため、当社は新しい Bodor 12kW ファイバー レーザーに投資しました。レーザーから部品をより速く取り出せるだけでなく、生産能力も追加されます。Integral Machine Tools が提供する新しい Bodor P4020 ファイバー レーザーは、テーブル サイズが 4 m x 2 m で、これにより、会社の生産性が大幅に向上し、レーザー切断のリードタイムが向上します。出力が増加するたびに、特にスループットの大部分を占める軟鋼の切断エッジがきれいになります。軟鋼を切断できるようになりました。厚さ30mmまで。」

曲げ「今日では、床に曲げ機械を置かないことは不可能です。非常に多くのコンポーネントや部品には、切断だけでなくさらなる加工が必要です。当社のように、平板の加工のフルサービスを提供する場合、曲げ加工は基本です。当社の曲げ加工はすべて CNC マシンで行われており、その中には 2 台のTrumpf マシンが含まれています。NC 曲げは、厚さ 8 mm、幅 3,000 mm までのさまざまな厚さで行われます。当社の 5 台のマシンは 80 トンから 300 トンまでの範囲であり、ほとんどの曲げや成形が可能です材料。"

トルンプレーザー/パンチ複合機「何年にもわたって、レーザー/パンチが再び脚光を浴びるのに役立ついくつかの進歩が起こりました。しかし、おそらく最も重要なのは、主要なレーザー切断技術として固体レーザーが出現したことでしょう。今日の複合機械は、 「現在、その技術を最前線で活用して設計されています。パンチングマシンに単にレーザー切断機能を追加するだけの時代は終わりに近づいています。」

「当社のTrumpfレーザー/パンチ複合機は、最大3m×1.5m、厚さ3mmの材料を加工します。」

CNCマンドレルチューブ/パイプ曲げは同社が提供するサービスです

曲げと溶接は会社の重要なサービスです

断頭台「ギロチンシャーは、伝統的な金属加工の典型です。このプロセスは、最も魅力的なプロセスの 1 つではありません。機械とそのコントローラーは進歩しましたが、オペレーターが行う動作は何十年も変わっていません。当社のサービスには、最大 12 mm の炭素鋼材料のギロチン切断が含まれます」厚さ 8 mm までの厚いステンレス鋼、ギロチン切断される材料の最大長は 3,000 mm です。」

プラズマ切断「プラズマ切断は、1950 年代後半に初めて開発されて以来、大きな進歩を遂げてきました。現在、さまざまな業界で最も広く使用されている金属板の切断プロセスの 1 つです。当社は厚さ 50 mm までのプレートの CNC プラズマ切断に対応できます。」切断できるプレートの最大サイズは長さ 10 メートル、幅 2.5 メートルです。」

8mmまでのシートの圧延「過去 35 年間にわたって、金属製造における NC および CNC はますます洗練されてきました。これらは、ロボット プレス ブレーキ セル内のさまざまな軸、マテリアル ハンドリングを備えたパンチング システム、マテリアル ハンドリングおよび保管システムを備えたレーザー システム、ロボット溶接などを制御します。そのため、シートメタルとプレートベンディングロールという領域の 1 つが遅れているように見えます。しかし、制御とそのソフトウェアの進歩により、圧延スループットが大幅に向上し始めています。」

「多くの場合、この技術により、圧延は材料の変化に適応することができ、最新の 4 ロール CNC マシンは、わずか 30 秒で複雑な部品を製造することができます。他の技術の進歩と同様、インテリジェントな圧延制御にも限界がありますが、特に近年、圧延機の CNC は大きな成功を収めています。当社は厚さ 8 mm までの材料を圧延することができ、当社の能力には長さ 3,000 mm までのパイプ、コーン、シートの溶接と再圧延が含まれます。」

最近購入したものの 1 つは、4kW Durma ファイバー レーザーでした。

2年前にCNC加工を導入

切断・加工部品の研削・仕上げ「当社では、ステンレス鋼やアルミニウム製品の研磨/ブラッシングも行っています。当社のステンレス鋼製エンクロージャには、ブラシ仕上げのオプションも用意されています。研削の種類には、オービタルサンディング、ロータリーサンディング、アングルグラインディング、ポリッシング、ブラッシングなどがあります。」

溶接「組立と梱包のフルサービスを提供する場合、溶接は必要なサービスです。当社は、軟鋼、アルミニウムおよびステンレス鋼の銀はんだ付けの CO2、TIG、スポットおよび ARC 溶接を実行します。当社の溶接工は、ほとんどの材料を溶接できる TUV 認定を受けています。」 。」

2年前にCNC加工を導入「フライス加工と旋削加工を導入するには、よく考えられた戦略が必要です。多くの場合、機械加工は金属製造をサポートするためにあり、機械工はカスタムのツールや治具を構築し、場合によってはより大きなサブアセンブリに組み込まれる小さな部品を作成します。一部の企業は、広範な機械加工と製造能力の両方を備えた真のワンストップショップであることを宣伝しています。」

キャビネットは、同社が顧客向けに製造する製品の組み合わせの一部を形成します

「最近では、多くの企業が両極端の中間に位置しています。彼らは機械加工がビジネスを支配するとは決して思っていませんが、彼らの機械工は、単に主要な金属製造業務をサポートするだけではありません。別の言い方をすれば、製造工場は機械加工部門を強化し、機械加工部門を強化しています。当社の機械加工能力には、CNC 旋盤加工、CNC フライス加工、および手動旋盤とフライス加工が含まれます。」

CNCマンドレルチューブ/パイプ曲げ加工「曲げチューブの一般的な用途は、バッキー ロール バーやブル バー、手すり、チューブ フレーム、発電機フレーム、またはチューブを使用するその他の用途です。当社は、軟鋼とステンレス鋼の両方のチューブの CNC 曲げおよび製造を、最大で直径63mm。顧客の要件に応じて、チューブを任意の角度または方向に曲げることができます。」

加工、パウダーコート、塗装 – 完了「新しいプロセスには成長痛が伴い、正直に言うと潜在的な失敗が伴います。機械加工、ウェット塗装、粉体塗装などのプロセスはこのグループに分類されます。ただし、特定のプロセスを社内に持ち込むことで納期が短縮され、無駄のない部品の流れがサポートされます。潜在的な収益源と顧客ベースを拡大する機会を提供します。」

「機械加工と同様に、お客様の仕様に応じて部品の粉体塗装と塗装のみを導入しました。仕上げには滑らかな仕上げ、質感のある仕上げ、フェログレインなどがあり、ほとんどの色と質感で利用可能です。」

プラズマ切断機

組み立てと梱包「すべてのプロセスを提供した後、それを仕上げて、パレタイジング、シュリンク包装、バブル包装を含む製品の組み立てと梱包を提供するのは理にかなっています。」

電気設計、配線、システム統合「当社の専門分野の 1 つは、電気ハウジング用のスチール製エンクロージャの製造です。エンクロージャは顧客の要件に合わせて製造でき、あらゆるサイズのエンクロージャに対応できます。仕上げは顧客の選択に応じて、当社がサービスとして提供します。」

「しかし、私たちにとってさらなる利点は、常駐の電気エンジニアがパネル配線、機械構築、システム統合、PLC プログラミングに非常に優れた能力を持つチームを監督していることです。1 つのサプライヤーから建物とシステム統合を最適化することは、クライアントの予算内で非常に保守的になる可能性があります。 。」

「ワンストップ ショッピングにより、サプライヤーは必要なすべてのステップを確実に制御できます。コンポーネントやプロセスの移動にはコストがかかるため、多くの企業がワンストップ ショップを探しています。コストの削減と市場投入までの時間は、意思決定における重要な要素です。」私たちのビジネスが彼らにこの利点を提供できることを願っています。」

詳細については、BoerBoel Laser Cutting and Sheet Metal Services TEL: 011 873 0366/58 にお問い合わせいただくか、www.sheetmetal.co.za をご覧ください。